အပူဇုန် 20
3 Longitudinal၊ 2 Transversal foil shaft
HOLOGRAM ရနိုင်သည်။
6500 Sheets/H
မက်တယ်။၁၅၀T ဖိအား
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ကွန်ပျူတာဖြင့် ပုံစံကို အလိုအလျောက် တွက်ချက်ခြင်း။
တံဆိပ်ရိုက်ယူနစ်
YASAKAWA Servo စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော တံဆိပ်ထုဖိအား။
မက်တယ်။ဖိအား 150T။
ကြီးမားသောအရွယ်အစား ထုထည်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ဦးတည်ချက်နှစ်ခုပါသော သတ္တုပြားကို ပိုင်းခြားထားသော လေမှုတ်ကိရိယာ။
အပူပေးဇုန်
အပူပေးဇုံ 20
± 1 ℃သည်းခံနိုင်မှုနှင့်အတူ servo အားဖြင့်သီးခြားအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု။
FOIL ဆွဲပါ။
3 Longitudinal (Max. 6)၊ YASKAWA servo ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် Transversal foil shaft 2 ခု၊
မက်တယ်။သတ္တုပြားအချင်း 250 မီလီမီတာ
Foil break detector
HOLOGRAM ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
FOIL ကိုင်ဆောင်သူ
အလွယ်တကူပြောင်းနိုင်စေရန် သတ္တုပြားကို ဆွဲထုတ်နိုင်သည်။
ကွန်ပြူတာစနစ်
စက်ပေါ်ရှိ 2 Led ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၊ ထိန်းချုပ်သတ္တုပြားတံဆိပ်နှိပ်ခြင်းအတွက် သီးခြား Led ထိတွေ့မျက်နှာပြင် 1 ခု
ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးရှိသော ကွန်ပျူတာသည် မတူညီသောပုံစံအတွက် အကောင်းဆုံးအဖြေကို တစ်လှမ်းချင်း သို့မဟုတ် ခုန်သည့်အဆင့်ဖြင့် တွက်ချက်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
ပျော့ပျောင်းသော ဖောင်ပြန်အလှည့်
Compact foil rewinder သည် စက်ဖြင့် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။
အစာကျွေးခြင်းယူနစ်
စက္ကူထုတ်ရန်အတွက် 4 suckers ပါရှိသော အရည်အသွေးမြင့် feeder နှင့် 4 suckers များသည် စာရွက်ကို တည်ငြိမ်ပြီး လျင်မြန်စွာ ကျက်စေရန် သေချာစေသည်။စာရွက်များကို လုံးဝဖြောင့်အောင်ထားရန် စုတ်တံ၏ အမြင့်နှင့် ထောင့်ကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှစ်ထပ်စာရွက်ထောက်လှမ်းကိရိယာ၊ စာရွက်နောက်လိုက် ကိရိယာ၊ ချိန်ညှိနိုင်သော လေမှုတ်ကိရိယာသည် စာရွက်များကို ခါးပတ်စားပွဲပေါ်သို့ မှန်မှန်နှင့် တိကျစွာ လွှဲပြောင်းကြောင်း သေချာစေသည်။
ဖုန်စုပ်ပန့်သည် German Becker မှဖြစ်သည်။
တိကျသောစာရွက်စာကျွေးရန်အတွက် မော်တာဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ကြိုတင်ပုံသွင်းကိရိယာသည် မြင့်မားသောပုံဖြင့် မရပ်မနား အစာကျွေးသည် (အများဆုံး။ pile အမြင့်မှာ 1600mm အထိ)။
ပြီးပြည့်စုံသော အစုအပုံများကို အကြိုတင်ရန်အတွက် ရထားလမ်းများပေါ်တွင် လည်ပတ်နေသော pallet များပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ယင်းက ချောချောမွေ့မွေ့ ထုတ်လုပ်မှုကို သိသာထင်ရှားစွာ အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး အော်ပရေတာသည် ပြင်ဆင်ထားသော pile ကို တိကျစွာနှင့် အဆင်ပြေစွာ feeder သို့ ရွှေ့နိုင်စေပါသည်။
စက်ပြန်လည်စတင်တိုင်း လွယ်ကူစွာ၊ အချိန်ကုန်သက်သာပြီး ပစ္စည်းအဆင်သင့်ဖြစ်စေရန်အတွက် တစ်ခုတည်းသော position engagement pneumatic လည်ပတ်သည့်စက် clutch သည် စက်ပြန်လည်စတင်ချိန်တိုင်း ရှေ့မျက်နှာစာအား အမြဲကျွေးပြီးနောက် ပထမစာရွက်ကို အာမခံပါသည်။
အစိတ်အပိုင်းများထည့်ရန် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားရန်မလိုဘဲ bolt ကိုလှည့်ခြင်းဖြင့် စက်၏ဘေးနှစ်ဖက်ရှိ ဆွဲနှင့်တွန်းမုဒ်ကြားတွင် ဘေးဘက်အလွှာများကို တိုက်ရိုက်ပြောင်းနိုင်သည်။၎င်းသည် ပစ္စည်းအများအပြားကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်စေသည်- မှတ်ပုံတင်အမှတ်အသားများသည် စာရွက်၏ဘယ်ဘက် သို့မဟုတ် ညာဘက်တွင်ဖြစ်စေ မသက်ဆိုင်ပါ။
ဘေးဘက်နှင့် အရှေ့ဘက်အလွှာများတွင် နက်မှောင်သောအရောင်နှင့် ပလတ်စတစ်စာရွက်များကို သိရှိနိုင်သည့် တိကျသောအလင်းအာရုံခံကိရိယာများပါရှိသည်။sensitivity ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
စာရွက်အကျယ်နှင့် စက္ကူပိတ်ခြင်းတစ်ခုလုံးအပေါ် ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် စနစ်စောင့်ကြည့်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်- စားပွဲပေါ်တွင် အလိုအလျောက်ရပ်တန့်သည့်စနစ်ပါရှိသော အာရုံခံကိရိယာများသည် သင့်အား ကူညီပေးပါသည်။
အစာကျွေးသည့်အပိုင်းအတွက် လုပ်ဆောင်ချက်ဘောင်သည် LED မျက်နှာပြင်ဖြင့် နို့တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
အဓိက pile နှင့် auxiliary pile အတွက် သီးခြား drive ထိန်းချုပ်မှုများ
အချိန်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် PLC နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ကင်မရာ
Anti-အတားအဆီး ကိရိယာသည် စက်ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
Japan Nitta conveyer belt နှင့် speed ကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။
အသေရိတ်ယူနစ်
Pneumatic သော့ခတ်စနစ်သည် လော့ခ်ချခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းပန်းကန်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
အဝင်အထွက် လွယ်ကူစေရန်အတွက် အငမ်းမရ ဖြတ်တောက်ခြင်းပန်းကန်ပြား။
transversal micro adjustment ဖြင့် သေသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဗဟိုလိုင်းစနစ်သည် အလုပ်ပြောင်းခြင်းအတွက် မြန်ဆန်သော တိကျသော မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို သေချာစေသည်။
အလိုအလျောက် စစ်ဆေးသော့ခတ်ကိရိယာဖြင့် တိကျသော အလင်းအာရုံခံကိရိယာများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြတ်တောက်လိုက်ခြင်း၏ တိကျသော တည်နေရာပြခြင်း။
ဖြတ်တောက်ခြင်း ပြေးလွှားမှု ကိရိယာ
Schneider အင်ဗာတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော Siemens ပင်မမော်တာ။
ဖြတ်တောက်ခြင်း အင်အား၏ မိုက်ခရို-ချိန်ညှိမှု (ဖိအားတိကျမှု 0.01 မီလီမီတာ၊ Max.Die-cutting ဖိအားသည် တန် 300 အထိ) servo motor ဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး 15 လက်မ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ဖြင့် အလွယ်တကူ ထိန်းချုပ်နိုင်သော worm gear ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
Crankshaft ကို 40Cr သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။
စက်ဘောင်များနှင့် ပလတ်များများအတွက် HT300 ပိုက်သံ
ပေါ့ပါးပြီး တာရှည်ခံ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဂရစ်ပါဘား 7 စုံပါရှိသော အလွန်မာကျောသောကုတ်အင်္ကျီနှင့် anodized finish ဖြင့် တိကျပြီး တသမတ်တည်း စာရွက်မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို သေချာစေသည်။
အရည်အသွေးမြင့်ဂျပန်နိုင်ငံထုတ် Gripper bar သည် ကြာရှည်ခံသည်။
တိကျသောစာရွက်မှတ်ပုံတင်ခြင်းကိုအာမခံရန် သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဂရစ်ပါဘားဘားသည် လျော်ကြေးအတွက် spacer မလိုအပ်ပါ။
လွယ်ကူသောအလုပ်ပြောင်းရန်အတွက် မတူညီသောအထူ (1 မီလီမီတာ၊ 3 မီလီမီတာ 1 pc၊ 4 မီလီမီတာ) ၏ကွဲပြားသောအထူပြားများ
အင်္ဂလန်မှ အရည်အသွေးမြင့် Renold ကွင်းဆက်သည် ရေရှည်တွင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
gripper bar positioning control အတွက် high pressure index drive စနစ်
torque limiter ပါသော overload protection device သည် operator နှင့် machine အတွက် အမြင့်ဆုံးလုံခြုံရေးကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
ပင်မဒရိုက်နှင့် ပင်မကွင်းဆက်အတွက် အလိုအလျောက်ချောဆီပေးခြင်းအတွက် အလိုအလျောက်ချောဆီနှင့် အအေးပေးစနစ်။
သတ္တုပြားတံဆိပ်ထုယူနစ်
YASKAWA servo မော်တာများဖြင့် မောင်းနှင်သော တစ်ဦးချင်းစီ ထိန်းချုပ်နိုင်သော ပရိုဂရမ်မာ သတ္တုပြား ဆွဲစက်များ (အလျားလိုက် 3 တွဲ နှင့် အလျားလိုက် ဦးတည်ချက်တွင် 2 တွဲ)
ဖောမတ်ပုံစံ သတ္တုပြားကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ထုလုပ်ရန်အတွက် အရှည်လိုက် အပြည့်ဖော်မတ်ထုတ်သည့် သတ္တုပြားကျွေးသည့်စနစ်သည် ဖော့ပြားများကို သိမ်းဆည်းရာတွင် များစွာအထောက်အကူဖြစ်စေသည့် တစ်ချိန်တည်းတွင် သတ္တုပြားများကို ပြောင်းလဲရာတွင် များစွာအထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
±1C အတွင်းသည်းခံမှုနှင့်အတူ intubation အပူပေးစနစ်ကိုအသုံးပြု၍ တစ်ဦးချင်းစီထိန်းချုပ်ထားသောအပူပေးသည့်ဇုန် 20၊
သေဆုံးမှုအတွက် သံပုဆိုးနှင့် သော့ခတ်ကိရိယာ ၁ စုံ
ဧရိယာကြီးကြီးမားမား ထုလုပ်ရန်အတွက် အချိန်ကိရိယာကို ထားရှိပါ။
2 direction လေမှုတ်ခွဲခြားခြင်း ကိရိယာ
စုတ်တံစနစ်သည် အသုံးပြုထားသော သတ္တုပြားကို စုဆောင်း၍ စွန့်ပစ်နိုင်သည့် နေရာတွင် စက်၏ဘေးဘက်မှ ဖယ်ရှားသည်။
Optical sensors များသည် foil breaks များကို သိရှိနိုင်သည်။
အသုံးပြုထားသော သတ္တုပြားကို စွန့်ပစ်ရန် ရွေးချယ်နိုင်သော သတ္တုပြားကို ပြန်ကြည့်ခြင်း WFR-280၊ သီးခြား module တစ်ခုတွင် သီးခြားခွဲထားသော shafts ခြောက်ခုပေါ်တွင် သတ္တုပြားများကို ဒဏ်ရာဖြစ်စေရန် ဖွင့်ပါ။
ပို့ဆောင်ရေးယူနစ်
AC မော်တာဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သော ချိန်ညှိနိုင်သော ဘရိတ်ဘရိတ်ဘရိတ်များသည် စာရွက်များကို ဂရစ်ပတာမှ ဖယ်ရှားကာ စက္ကူများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ချိန်ညှိမှုတွင် ကူညီပေးပါသည်။
Delivery pile အမြင့်သည် 1350mm အထိဖြစ်သည်။
ပေးပို့မှု စက္ကူပုံ၏ အတက်အကျနှင့် အတက်အဆင်းများကို တားဆီးပေးသည့် Photoelectric ကိရိယာများ
Pile ကို optical sensor (standard) ဖြင့် ရေတွက်နိုင်ပြီး ယူနစ်ကို pile ထဲသို့ စက္ကူစာရွက်များထည့်ရန် စက်တစ်ခုနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည် (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)။၎င်းသည် ကွက်လပ်များကို ဖယ်ရှားပြီး ၎င်းတို့ကို အမှုတွဲအဖြစ် ထုပ်ပိုးရန် အဆင်ပြေစေမည်ဖြစ်သည်။
စက်တစ်ခုလုံးကို အနောက်ဘက်တွင် 10.4 လက်မ touch monitor ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
Auxiliary Delivery rack ကို မရပ်မနား ပေးပို့ရန် စီစဉ်ထားသည်။
လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ
စက်တစ်ခုလုံးပေါ်ရှိ PLC မှ ထိန်းချုပ်ထားသော အီလက်ထရွန်းနစ် ထောက်လှမ်းကိရိယာများ၊ မိုက်ခရိုပြောင်းနှင့် ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ဆဲလ်များ
အီလက်ထရွန်းနစ်ကင်မရာခလုတ်နှင့် ကုဒ်နံပါတ်
အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကို 15 နှင့် 10.4 လက်မ touch monitor ဖြင့်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
စံအဖြစ် PILZ ဘေးကင်းရေး relay သည် အမြင့်ဆုံးသော ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းကို သေချာစေသည်။
အတွင်းပိုင်းသော့ခတ်ခလုတ်သည် CE လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် Moeller၊ Omron၊ Schneider relay၊ AC contactor နှင့် air breaker အပါအဝင် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးချပါ။
အလိုအလျောက် ချို့ယွင်းချက်ပြသခြင်းနှင့် ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း။
တခြားသူတွေ
အပူထိန်းကိရိယာပါသော လည်ပတ်မှုပလပ်ဖောင်း; ကိရိယာသေတ္တာ ၁ စုံနှင့် လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်။
Iထည့်သွင်းခြင်းဒေတာ
လျှောက်လွှာ နမူနာများ