CMD540 Fully Automatic Case Maker Line (စာအုပ်အဖုံးစက် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ဖုံးအုပ်စက်)
| အလိုအလျောက် case maker | CM540A | |
| 1 | စက္ကူအရွယ်အစား (A×B) | MIN- 130 × 230 မီလီမီတာ အမြင့်ဆုံး- 570 × 1030 မီလီမီတာ |
| 2 | အတွင်းစက္ကူအရွယ်အစား (WxL) | MIN: 90x190mm |
| 3 | စက္ကူအထူ | 100~200g/m2 |
| 4 | ကတ်ထူပြားအထူ(T) | 1~3mm |
| 5 | ကုန်ချောအရွယ်အစား (W×L) | MIN- 100×200mm အမြင့်ဆုံး- 540 × 1000 မီလီမီတာ |
| 6 | ကျောရိုးအကျယ်(S) | 10mm |
| 7 | ကျောရိုးထူ | 1-3mm |
| 8 | ခေါက်စက္ကူအရွယ်အစား | 10 ~ 18 မီလီမီတာ |
| 9 | ကတ်ထူပြား အများဆုံး ပမာဏ | 6pieces |
| 10 | တိကျမှု | ±0.3mm |
| 11 | ထုတ်လုပ်မှုအရှိန် | ≦30pcs/မိနစ် |
| 12 | မော်တော်ပါဝါ | 5kw/380v 3phase |
| 13 | အပူပေး ပါဝါ | 6kw |
| 14 | Air Supply | 35L/min 0.6Mpa |
| 15 | စက်အလေးချိန် | 3500 ကီလိုဂရမ် |
| 16 | စက် Dimension | L8500×W2300×H1700mm |
အဖုံးများ၏ အမြင့်ဆုံးနှင့် အသေးစားအရွယ်အစားများကို စက္ကူအရွယ်အစားနှင့် အရည်အသွေးပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် တစ်မိနစ်လျှင် 30 ကာဗာဖြစ်သည်။ဒါပေမယ့် စက်ရဲ့အမြန်နှုန်းက အဖုံးတွေရဲ့ အရွယ်အစားပေါ်မူတည်ပါတယ်။
ကတ်ထူပြားအထပ်မြင့်: 220 မီလီမီတာ
စက္ကူအထပ်မြင့်: 280 မီလီမီတာ
Gel tank ပမာဏ: 60L
PLC စနစ်- ဂျပန် OMRON PLC
ဂီယာစနစ်- တင်သွင်းထားသော လမ်းညွှန်ဂီယာ
လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ- French Schneider
Pneumatic အစိတ်အပိုင်းများ- ဂျပန် SMC
Photoelectric အစိတ်အပိုင်းများ- ဂျပန် SUNX
Ultrasonic နှစ်ထပ်စက္ကူစစ်ဆေးခြင်း- ဂျပန် KATO
Conveyer Belt- Swiss Habasit
Servo မော်တာ- ဂျပန် YASKAWA
Synchronous ခါးပတ်- ဂျာမနီ CONTIECH
မော်တာလျှော့ချခြင်း- ထိုင်ဝမ် Chengbang
အသီးအနှံ- NSK တင်သွင်းသည်။
ချိတ်ဆလင်ဒါ- chromed Stainless steel (လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များ)
အခြားအစိတ်အပိုင်းများ- ORION ဖုန်စုပ်ပန့်
(၁) စက္ကူအတွက် အလိုအလျောက် ပေးပို့ခြင်းနှင့် ကော်ကပ်ခြင်း။
(၂) ကတ်ထူပြားများကို အလိုအလျောက် ပေးပို့ခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် အစက်အပြောက်များ ပြုလုပ်ခြင်း။
(၃) လေးခြမ်းခေါက်ပြီး တစ်ကြိမ်တည်း ဖွဲ့စည်းခြင်း (ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ခြင်း)၊
(4) ဖော်ရွေသော Human-Machine operation interface ဖြင့်၊ ပြဿနာအားလုံးကို ကွန်ပျူတာတွင် ပြသပါမည်။
(5) ပေါင်းစပ်ကာဗာကို ဥရောပ CE စံနှုန်းများနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဘေးကင်းမှုနှင့် လူသားဆန်မှုတို့ပါဝင်သည်။
(၁)စက္ကူချိတ်ယူနစ်-
အပြည့်အ၀အငမ်းမရအစာကျွေးခြင်း- ရိုးရှင်းသောတည်ဆောက်မှု၊ အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှု၊ ဆန်းသစ်သောဒီဇိုင်း၊ PLC မှထိန်းချုပ်သည်၊ မှန်ကန်စွာရွေ့လျားမှု။(ဒါဟာ အိမ်မှာ ပထမဆုံး ဆန်းသစ်တီထွင်မှုဖြစ်ပြီး ဒါဟာ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ မူပိုင်ခွင့်တင်ထားတဲ့ ထုတ်ကုန်ဖြစ်ပါတယ်။)
၎င်းသည် paper conveyor အတွက် ultrasonic double-paper detector device ကို လက်ခံပါသည်။
Paper rectifier သည် ကော်ကပ်ပြီးနောက် စက္ကူကို သွေဖည်မသွားကြောင်း သေချာစေသည်။
Gluing cylinder ကို ကောင်းစွာ ကြိတ်ချေပြီး ခရိုမီယမ် ချထားသည့် stainless steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။၎င်းကို လိုင်း-ထိမိသော ကြေးနီဆရာဝန်များ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ပိုမိုတာရှည်ခံပါသည်။
Gel tank သည် လည်ပတ်မှုတွင် အလိုအလျောက် ကော်၊ ရောနှောကာ အဆက်မပြတ် အပူနှင့် စစ်ထုတ်နိုင်သည်။
fast-shift valve ဖြင့်၊ အသုံးပြုသူသည် gluing ဆလင်ဒါကို ရှင်းလင်းရန် 3-5 မိနစ်သာ ကြာမည်ဖြစ်သည်။
(၂)ကတ်ထူပြား သယ်ဆောင်သည့် ယူနစ်-
စက်ရပ်စရာမလိုဘဲ အချိန်မရွေးကတ်ထူပြားထည့်နိုင်သော ကတ်ထူပြားသယ်ယူနစ်အတွက် အောက်ခြေပုံဆွဲယူနစ်ကို လက်ခံပါသည်။
သယ်ယူစဉ်တွင် ကတ်ထူပြားမရှိသော်လည်း၊ အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းသည့်ကိရိယာတစ်ခုရှိသည်။(သယ်ယူရာတွင် ကတ်ထူပြားတစ်ချပ် သို့မဟုတ် အများအပြား ချို့တဲ့နေချိန်တွင် စက်သည် နှိုးစက်ရပ်တန့်သွားလိမ့်မည်)
(၃)နေရာချထားခြင်း-အစက်ချယူနစ်
၎င်းသည် ကတ်ထူပြားများကို ပို့ဆောင်ရန် နှင့် ကတ်ထူပြားများကို နေရာချရန်အတွက် တိကျမှုမြင့်မားသော ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ဆဲလ်များကို မောင်းနှင်ရန် servo motor ကို အသုံးပြုသည်။
သယ်ယူယာကြိုး၏အောက်ရှိ ပါဝါအပြည့်ရှိသော ဖုန်စုပ်ပန်ကာသည် စက္ကူကို သယ်ယူယာကြိုးပတ်ပေါ်သို့ တည်ငြိမ်စွာစုပ်ပေးနိုင်သည်။
ကတ်ထူပြားဖြင့် ပို့ဆောင်ခြင်းတွင် ဂီယာသို့ ဆာဗိုမော်တာကို အသုံးပြုသည်။
PLC သည် အွန်လိုင်းလှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။
သယ်ယူယာ ခါးပတ်ပေါ်ရှိ အကြိုဖိဆလင်ဒါသည် ကတ်ထူပြားနှင့် စက္ကူနှစ်ဖက်ကို မခေါက်မီ သေချာစေနိုင်သည်။
(၄)လေးဘက်ခေါက်ယူနစ်-
ဓာတ်လှေကားနှင့် ညာဘက်နှစ်ဖက်ကို ခေါက်ရန် ရုပ်ရှင်အခြေခံ ခါးပတ်ကို တပ်ဆင်ထားသည်။
၎င်းသည် servo motor ကိုလက်ခံသည်၊ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းမရှိဘဲနှင့်ခြစ်ရာများမရှိပါ။
ခေါက်ခြင်းကို ပြီးပြည့်စုံစေမည့် ခေါက်နည်းဖြင့် နည်းပညာအသစ်။
Pneumatic ဖိအားထိန်းချုပ်မှု၊ လွယ်ကူသောချိန်ညှိမှု။
၎င်းသည် အလွှာများစွာအတွက် ကော်မဟုတ်သော Teflon ဆလင်ဒါကို လက်ခံသည်။
